壓縮機在工作中需要一直高速運轉，運轉中避免不了會發生一些故障，出現故障時維修是一件非常傷腦筋的事，但有的時候維修人員會告訴我們壓縮機沒有維修的必要了這時候就要更換壓縮機了。那么今天小編要給大家分享的就是壓縮機更換的步驟以及注意事項。

一、中央空調壓縮機更換步驟

　　1、放冷媒

　　注意作業環境通風，以免人員窒息;放冷媒速度不能太快，以免人員被冷媒凍傷;放冷媒速度不能太快，以免壓縮機內的冷凍機油隨冷媒被放出，一旦壓縮機經后續檢查為完好，缺少冷凍油將影響正常使用。留意噴出冷媒顏色，如噴出為白色或無色，則系統內部清潔度較高。壓縮機可能沒有損壞。

　　2、拆除吸排氣管

　　充氮操作，避免系統內部產生氧化皮，留意銅管內壁是否有雜質異物存在。

　　3、空載運行

　　舊壓縮機拆除前，保證吸排氣管管口都敞開的狀態下，運行時間不超過5秒鐘，判斷壓縮機單體是否堵轉、有無吸排氣。測試壓縮機是否有吸排氣可用手指接近排氣口感受;

　　絕緣耐壓不良、運行電流大的舊壓縮機可能漏電，不能以此種方法測試。

　　4、取下和處理舊壓縮機

　　舊壓縮機必須在15分鐘內將吸、排氣口封口;

　　必須保證舊壓縮機編碼和機器條形碼清晰;

　　5、清洗系統

　　清洗液（劑）要求高溶油、容易揮發，推薦使用R11;必須保證焊接處管口的清潔。

　　6、換上新壓縮機

　　原則上要求使用原型號原品牌壓縮機，實在無法滿足則必須保證新壓縮機能力與舊壓縮機能力一致;渦旋壓縮機與轉子式壓縮機不能互換;單相壓縮機與三相壓縮機不能互換;拔壓縮機膠塞必須先排氣管后吸氣管;維修過程必須保證潤滑油不能接觸壓縮機膠腳，以免膠腳變質。

　　7、焊接新壓縮機

　　必須充氮焊接，且保證氮氣到達焊接位置;預熱至銅管變粉紅色為宜;必須由銅管的溫度來融化焊條，而不是由火焰直接熔化;焊接質量以焊縫表面飽滿有光澤，無批鋒（裂縫）、毛刺焊為宜；焊接時不要燒到吸排氣管根部，接線端子蓋需要在焊接工序之后再取下，火焰方向不能對著接線端子位置

8、抽真空

　　任何時候絕對禁止壓縮機空氣運行，可能會導致壓縮機和系統爆炸，導致傷亡;抽真空時間約30分鐘，如1個小時內真空度無法降到100Pa，必須重新檢查系統泄漏。

　　9、接線、理線

　　拆端子蓋保護罩工具不限制具體類型，但必須保證接線柱不會遭到碰傷;避免任何連接線與銅管接觸;避免接線凌亂，避免鈑金鋒利邊與連接線直接接觸;強電(220)與弱電(小于36V)線必須分開扎理;保證地線接觸良好;

　　10、預充冷媒

　　真空運行容易導致壓縮機電機燒損，所以絕對禁止壓縮機真空運行，在抽真空后必須首先加入一定量冷媒（后）才能啟動壓縮機

　　11、檢漏前運行測試

　　啟動壓縮機，5秒后停止

　　12、檢漏

　　用肥皂水涂各個焊接口，有氣泡就不合格，要重新焊接。（焊接后，重復以上步驟，直至無漏點）

　　13、運行充冷媒

　　冷媒充注一般對照低壓壓力進行，一般機型低壓壓力參照工廠制訂的經驗值0.4-0.6MPa。

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