蒸發式冷凝器是利用制冷劑、水、空氣三者之間的交換，將熱量帶走的熱交換制冷設備。冷凝器長期使用后內部會結出很多水垢，水垢如果不及時清除設備長期在這樣的環境下工作運行會腐蝕、損壞設備機體，其中對冷凝器危害最大的就是晶間腐蝕、應力腐蝕等，腐蝕會使系統破裂穿孔造成嚴重的損失。那么中央空調冷凝器會什么會結水垢呢？冷凝器清洗的化學方法和物理方法是如何實施的？接下來請跟隨中央空調維修網小編一起來了解一下吧！
一、冷凝器水垢形成的原因
我們可以打開水冷式冷水機組冷凝器一端的端蓋，查看水冷式冷水機組紫銅管的顏色，如看不到紫銅管本來的顏色了，結垢已經很嚴重了，需及時進行清洗。那么水垢的主要形成原因有哪些？
1、硬垢形成原因
冷卻水中富含碳酸氫鈣等不穩定鹽類，在換熱管壁受熱分解，即轉變為碳酸鈣等致密硬垢，規則沉積在換熱管壁、冷卻塔填料及系統管網等處。
2、粘泥軟垢形成原因
產粘液微生物代謝、懸浮物、一定的水流速度、換熱管壁粗糙度，四個條件形成粘泥軟垢。后面兩個條件是系統客觀存在，解決辦法只能從微生物和懸浮物著手解決。
3、微生物控制
篩選適合的殺菌滅藻劑，投入適當的水處理殺菌費用，使循環水中微生物含量控制規定范圍內，將微生物代謝粘液保持允許范圍，防止粘泥軟垢的形成。
4、懸浮物控制
增設旁流過濾系統（系統濃縮倍率高/懸浮物高時輔助使用），濾除循環水中懸浮物，控制在規定范圍內，避免懸浮物與微生物黏液相互作用，在系統內累積而沉積換熱管內，形成軟垢，阻止傳熱，同時形成電化學腐蝕。
5、腐蝕形成原因
腐蝕是指通過化學或電化學反應使金屬被消耗破壞的現象。冷卻水中的溶解氧與設備接觸形成腐蝕電池，發生如下反應，促使金屬不斷溶解而被腐蝕。
6、腐蝕控制
向循環水中投加較低量，適應系統水質的復合緩蝕劑，即能使設備腐蝕控制在標準規定范圍。對于碳鋼不銹鋼系統，優選阻垢緩蝕劑配方時，即已復配入配方中，能解決設備腐蝕問題，如果系統中有銅設備，則應另添加緩蝕劑。
二、冷凝器清洗方法
制冷機組很多采用水冷式的，水冷冷凝器內部管壁很容易結水垢，這些水垢會影響換熱效果，導致機組的冷凝溫度升高，進而導致制冷量降低、機組電耗增加。水冷冷凝器應該經常進行水垢清除，至少半年一次（具體可根據當地水質及結垢情況而定）。清除水垢的方法很多，介紹兩種常用的方法：化學清洗、物理清洗。
1、化學清洗法：
化學清洗主要是使用清洗液進行清洗，先用酸溶液進行清洗，然后用堿溶液中和清洗，最后用清水沖洗，將酸、堿溶液沖干凈。
a、可以在清洗貯液槽與冷凝器之間接上循環泵和管道，形成一個閉合回路，使清洗液不斷循環12—24小時，使沉積物溶解、脫落。
b、可以將清洗液以一定比例加入冷卻水系統中，開啟冷卻泵循環12—24小時，沉積物層不斷受到清洗液的化學作用和沖刷作用而溶解和脫落。不過這種方法需要大量清洗藥水，成本高。
c、將清洗液按一定比例兌好，加入冷凝器中靜置5—10小時，使沉積物軟化、溶解，排掉清洗液，用清水沖刷。
化學清洗的優點是除垢徹底，減輕工人的工作量，而缺點是清洗液可能對冷凝器銅管造成腐蝕，清洗后的廢液排放問題，清洗液的價格比較貴。科源冷水機廠家提醒在進行化學清洗時一定要注意溶液比例，循環、浸泡時間，防止冷凝器被腐蝕。
2、物理清洗法：
物理清洗主要是采用軟軸毛刷清洗。軟軸是靠清洗機的電機帶動轉動的，軟軸最前方有一根尼龍毛刷，使用時將軟軸及毛刷伸入冷凝器銅管內，通過高速旋轉前進的毛刷來清除銅管內的污垢，最后用清水沖洗，這種機器叫做通炮機。
物理清洗的優點是省去化學清洗液的費用，避免了化學清洗后廢液的處理問題，不易引起冷凝器銅管的腐蝕，缺點就是對于粘結性強的硬垢和腐蝕產物，清洗效果不好，而且清洗操作比較費時費力。
冷凝器如果出現過硬的水垢，建議采用化學清洗與物理清洗結合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待水垢軟化后，再用物理清洗方法除垢。
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